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玻璃钢雕塑的制作过程及影响其使用寿命的因素

  • 2019-09-23 09:26:18
  • 183
  • 作者:未知

玻璃钢雕塑在我们的日常生活中多半以卡通的造型出现.特别是一些商场或者是儿童乐园.大家都很好奇这些栩栩如生的玻璃钢雕塑到底是如何制作出来的,制作出来之后,又能摆放多久?这与这两个问题.下面北京雕塑厂家就给大家详细的介绍一下....

玻璃钢雕塑在我们的日常生活中多半以卡通的造型出现.特别是一些商场或者是儿童乐园.大家都很好奇这些栩栩如生的玻璃钢雕塑到底是如何制作出来的,制作出来之后,又能摆放多久?这与这两个问题.下面北京雕塑厂家就给大家详细的介绍一下.

 


 

一、玻璃钢雕塑的制作过程

1、模具制作

①模具制作是玻璃钢成型的关键.玻璃钢雕塑模具制作常采用石膏材料,但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形.本文中介绍一种较好的玻璃钢雕塑模具制作方法,也就是用硅橡胶及玻璃钢材料制作模具的方法.

②硅橡胶材料使用前为流体状态,流动性及填充性好.配制后经交联反应形成橡胶弹性体,可具有较大的弹性变形,原模中的水对其交联反映无影响.交联后的硅橡胶密封性好,与原模及玻璃钢皆不粘接.用其做玻璃钢雕塑模具的表面层材料,既可以高质量地复制出作品的形状,又可以保证顺利脱模.但是,硅橡胶交联体容易变形,在用作模具时,需有支撑载体.可以利用玻璃钢易成型的特点,用作模具的载体材料.

③具体的模具制作方法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上.待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层.玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时注意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开.在单元块间制作连接肋,连接肋处应设定位槽,以保证通过连接肋使单元块模具组合成一整体.以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中.

④原模除尘 →硅橡胶配制→硅橡胶层制作→玻璃钢层制作→模具分割→连接肋制作→脱模及组装模.

2、成型制作①玻璃钢雕塑采用手糊成型方法,制作前应设计成型线路.从雕塑的一端着手,组合一部分模具后糊制产品.待前一部分固化后再组合模具,继续糊制产品.在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块.如此反复,较后留出一单元块,该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上.玻璃钢雕塑中类似于动物的角、腿、尾等难以用上述方法制作的部分,可以用相应的金属材料制成大致的形状,然后在金属材料上成型玻璃钢,通过打磨的方法修整出来.

②雕塑型面一般比较复杂,在工艺铺层上应特殊处理.玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充,然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布.雕塑表面层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜,雕塑表面用树脂腻子配比 材料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4.

③玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是结构增强,增强材料一般选用金属型材,用金属型材焊接成雕塑内骨架.在成型制作时,将金属骨架逐渐埋放在雕塑中.以此提高玻璃钢雕塑的刚度与强度,增加其使用寿命,较终通过金属骨架安装玻璃钢雕塑.

组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→较终制品脱模.

3、后期处理

玻璃钢雕塑的后期处理一方面是修整脱模后产品的局部缺陷,更重要的是制作表面效果.常采用的表面效果是仿紫铜色与仿青铜色,关键是配制色浆.

 


 

二、影响玻璃钢雕塑使用寿命的因素

1、玻璃钢雕塑造型对于玻璃钢雕塑的保存时间影响很大,首先在造型设计上,如果复杂程度过高,细节过多,都会影响后期玻璃钢雕塑的保存时间,其次一些小厂家,造型不严谨,凭空手放样,不采取电脑放样或者3D建模的形式进行雕塑,找游击队廉价临时工队伍,对雕塑了解不够,客户及产品要求消化不够透彻导致比例失调,造型与图纸出入大,导致不合格雕塑产品出来.

2、模具制作对玻璃钢雕塑的保存时间也很重要:传统行内做法分件分模图快求效益,没制定产品制模标准方法,随意自主分模,导致玻璃钢雕塑在制模过程中破坏细节,出成品后与雕塑稿有明显出入,应制定标准制模方案,规范车间按标准执行.前期需将制作组彻底消化好产品的核心部位,了解好客户的用途及要求.

3、原材料树脂的选择对玻璃钢雕塑的保存时间起到尤为重要的作用:一般廉价玻璃钢雕塑都采取廉价的材料及承包制人工进行制作,导致产品开裂,易碎,气泡多,涂刷过程不够细致,导致玻璃纤维与树脂粘接不够牢固,缩短使用寿命,标准 为选用国际或者本土一线品牌材料.

4、玻璃钢雕塑的内部结构对于玻璃钢雕塑的保存时间起到至关重要的作用:传统玻璃钢雕塑制作方法,很少将产品内部外加结构或者支撑,或者支撑不够专业化,不考虑玻璃钢雕塑本身承受力及产品寿命去做内支撑,应在玻璃钢雕塑内部根据产品使用情况和容易 损坏部位制定钢结构方案,画钢结构示意图给车间进行标准施工.平面可以采用蜂孔木夹板,异形部位应采用弯制钢管后焊接再采用玻璃纤维与产品内部进行固定链接.

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